Краткое описание
Штампованные колена — это фасонные детали трубопровода, предназначенные для плавного изменения направления потока рабочей среды. Их высокая прочность и устойчивость к нагрузкам делают такие изделия особенно востребованными на объектах атомной и тепловой энергетики. Компания «Промышленная Энергетика» изготавливает штампованные колена по ГОСТ и ТУ, с контролем геометрии, прочности и герметичности.
Технология производства
Колена производятся методом горячей или холодной штамповки из бесшовных труб. Это обеспечивает равномерность стенки по всему изгибу, точную геометрию и высокую надёжность. Штамповка применяется как для массовых партий, так и для индивидуальных заказов с особыми параметрами радиуса или толщины стенки.
Варианты исполнения
Доступные характеристики изделий:
- Диаметры: от 32 мм до 820 мм
- Углы изгиба: 45°, 60°, 90°, 180°
- Радиусы: от 1Dу до 2.5Dу
- Толщина стенки: до 32 мм
- Исполнения: под сварку, фланцевые, с отборниками
- Изготовление по чертежам, ГОСТ, СТО или ТУ
Материалы
В производстве используются стали, соответствующие рабочим условиям ТЭС и АЭС:
- 20, 09Г2С, 17Г1С — углеродистые и низколегированные стали
- 12Х1МФ, 15Х5М, 10Х9МФБ — жаростойкие стали для температурных сред
- 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т — нержавеющие стали для агрессивных условий
Преимущества
Штампованные колена производства «Промышленной Энергетики» — это:
- Высокая повторяемость геометрии и радиуса
- Надёжность в условиях высоких температур и давления
- Полный пакет документов: паспорта, протоколы, сертификаты
- Контроль на всех этапах: УЗК, ВИК, испытания герметичности
- Производство по ГОСТ, ТУ, СТО, ISO 9001:2015
Как заказать
Свяжитесь с нами по телефону +7 (351) 217‑00‑99 или почте zakaz@prom-en.com. Мы обработаем ваш чертёж или ТЗ и предложим оптимальное решение под технические условия эксплуатации.
Области применения
Штампованные колена применяются в таких зонах, как:
- Паропроводы и теплосети ТЭС
- Трубопроводы реакторных и вспомогательных контуров АЭС
- Системы горячего водоснабжения и теплообменников
- Циркуляционные, подпиточные и сливные линии
Контроль качества
Вся продукция проходит строгий контроль качества: входной, операционный, приёмочный. Применяются методы УЗК, ВИК, РК, испытания под давлением. На каждое изделие оформляется паспорт, сертификат, протоколы испытаний и акты НК.
Производственные возможности
Мы обладаем всем необходимым оборудованием для горячей и холодной штамповки, а также последующей механической обработки. Возможна разработка и изготовление серийных и уникальных колен под проектную задачу клиента. Обеспечиваем точность и стабильное качество в каждой партии.
Объекты поставок
Колена поставляются на ведущие объекты энергетической отрасли:
- АЭС «Аккую» и АЭС «Руппур»
- Балаковская, Курская АЭС
- Омская ТЭЦ-3, Сургутская ГРЭС, Черепетская ГРЭС
Условия поставки
Поставка осуществляется по всей территории РФ, в страны СНГ и за рубеж. Изделия упаковываются в деревянные ящики, термоусадочную плёнку или контейнеры с антикоррозийной защитой. Срок изготовления — от 3 до 45 рабочих дней.
FAQ
Ответы на популярные вопросы:
- Какие диаметры доступны? — От 32 мм до 820 мм, другие — по запросу.
- Вы производите колена по чертежам? — Да, возможно изготовление нестандартных колен под проект.
- Как подтверждается качество? — Сертификаты, паспорта, протоколы НК на каждую партию.
- Можно ли заказать колена с отборником? — Да, изготавливаем комплектацию по ТЗ клиента.