Переходы концентрические ГОСТ 17378-2001
Стандарт регламентирует изготовление и применение деталей трубопроводов, не подлежащих контролю надзорных органов. Параметры рабочей среды – от минус 70 до 450 градусов. Стандарт устанавливает классификацию изделий, параметры, методику оценки качества и маркировку.
Эти изделия изготавливают в двух исполнениях. Исполнение 1 отвечает требованиям международного стандарта ISO, исполнения 2 – ГОСТам. Отличаются и некоторые условия их применения.
Стандарт устанавливает основные размеры переходов – длину и диаметры с обеих сторон, а также – особенности качества и технические характеристики.
Переходы изготавливают для диаметров условного прохода от 20 до 1000 (для исполнения 2 – 500) мм. Для каждого диаметра большего отверстия предусмотрено два или три диаметра отверстия меньших диаметров близких значений. Нормируется также толщина стенок и её соответствие диаметрам.
Материалы и изготовление переходов
Переходы делают из полуфабрикатов (заготовок), характеристики которых соответствуют стандартам ISO для переходов исполнения 1 и ГОСТ – для исполнения 2. Настоящий стандарт допускает производство этих изделий из труб или листовой стали, характеристики которых отвечают техническим условиям ГОСТ.
Вот несколько примеров сталей, пригодных для этой цели:
- Сталь 10 и сталь 20 ГОСТ 1050;
- Сталь 20ЮЧ ТУ 14-3-1652 5;
- Сталь 09Г2С ГОСТ 19281.
Переходы изготавливают протяжкой и штамповкой полуфабриката, обработкой фрагмента трубы с последующими операциями формоизменения. Изготовление завершается разделкой кромок под сварочные швы, а при необходимости – термообработкой.
Качество и маркировка
Проверка качества переходов выполняется в виде:
- контроля геометрических параметров;
- оценки качества металла;
- испытаний механических свойств изделия.
Важная часть контроля качества – проверка параметров полуфабрикатов. Она выполняется, когда документация на заготовки не удовлетворяет требованиям стандарта. Порядок такой проверки регламентируется.
Стандарт определяет допустимые отклонения по всем параметрам – длине, диаметрам, толщине стенок, овальности. Есть несколько дефектов, совершенно недопустимых для переходов. К таким дефектам относят трещины любого характера и размера, расслоения или разрывы металла.
Если допустимые дефекты – риски, царапины, следы абразивной обработки выводят изделие за пределы допустимых размеров, то такой переход не может быть признан соответствующим стандарту.
Порядок нанесения маркировки на каждый переход таков:
- Указывается настоящий ГОСТ или иной использованный стандарт;
- Размещается товарный знак или наименование изготовителя;
- Указывается обозначение перехода с главными размерами – диаметрами и толщиной стенок.
Изделия, которые выполнены с учётом возможности контроля надзорными органами, должны включать в обозначение букву П. Необходимо также указывать марку стали. Наибольшее распространение получило использование стали 20, которую настоящий ГОСТ разрешает не обозначать в маркировке готового изделия.