2026
КТЛ–01
ОТВ-79814898 / СТО 79814898 110-2009

Отводы Типоразмер 89×5 СТО 79814898 110-2009

Переход концентрический по СТО 79814898.110-2009. Тип: ОК. DN 80.

Отводы DN 80
DN 80Типоразмер
08Х18Н10ТМарка стали
Технические характеристики ПЭ-ОТВ-79814898-80
СтандартСТО 79814898 110-2009
ТипОтводы
DNDN 80
D нар.89 мм
Стенка5.0 мм
Материал · сертификат качества
ПоднадзорностьНет
Конфигурация активна

00Суть изделия

01 / Геометрия
Отводы

Изделие по СТО 79814898 110-2009. Типоразмер DN 80, 89×5 мм.

СТО 79814898 110-2009
02 / Соединение
Под приварку

Концы под сварку встык. Подготовка кромок по ГОСТ 16037. Допуски — по таблице стандарта изготовления.

ВстыкГОСТ 16037-80
03 / Параметры
DN 80

Рабочие параметры зависят от толщины стенки, марки стали и температуры среды. Точный режим — в запросе КП.

DN 80
04 / Прослеживаемость
Сертификат качества

Поставка с сертификатом на металл, номером плавки и паспортом изделия. Для поднадзорных объектов — расширенный объём НК.

3.1ОТК

01Инженерный чертёж

СТО 79814898 110-2009
Схема сечения · наружный диаметр и стенка
Позицияcomp-сто-79814898-110-2009--89-89x5-0
Наружный диаметрD = 89 мм
Толщина стенкиs = 5 мм
СтандартСТО 79814898 110-2009

02Конфигуратор

Параметры исполнения
DN, мм — фильтр типоразмеров серии
Марка стали
Выбранная конфигурация
Отводы 89×5,0 СТО 79814898 110-2009
D 89 мм · s 5.0 мм
Артикул: comp-сто-79814898-110-2009--89-89x5-0
DN D, мм s, мм Масса, кг
10 14 2.0
15 18 2.5
20 25 3.0
25 32 2.5
32 38 3.0
50 57 3.0
65 76 4.5
80 89 5.0
100 108 5.0
125 133 6.0
150 159 6.0
200 219 11.0
250 273 11.0
300 325 12.0
350 377 6.0
400 426 8.0
500 530 8.0
600 630 8.0
600 630 12.0
700 720 10.0
800 820 10.0
900 920 10.0
1000 1020 10.0
1200 1220 10.0

Клик по строке выбирает позицию для запроса КП

03Реестр размеров серии

СТО 79814898 110-2009
Типоразмер DN D нар., мм s, мм Масса, кг
14×2 10 14 2.0
18×2.5 15 18 2.5
25×3 20 25 3.0
32×2.5 25 32 2.5
38×3 32 38 3.0
57×3 50 57 3.0
76×4.5 65 76 4.5
89×5 80 89 5.0
108×5 100 108 5.0
133×6 125 133 6.0
159×6 150 159 6.0
219×11 200 219 11.0
273×11 250 273 11.0
325×12 300 325 12.0
377×6 350 377 6.0
426×8 400 426 8.0
530×8 500 530 8.0
630×8 600 630 8.0
630×12 600 630 12.0
720×10 700 720 10.0
820×10 800 820 10.0
920×10 900 920 10.0
1020×10 1000 1020 10.0
1220×10 1200 1220 10.0

Значения массы — ориентировочные. Точная масса уточняется по КД и фактической толщине стенки.

04Нормативная база

СТО 79814898 110-2009
Отводы
Основной стандарт изделия. Все типоразмеры и требования — на странице норматива.
Базовый
Действует
ТР ТС 032/2013
О безопасности оборудования под давлением
Требования к сосудам и трубопроводам. Декларация соответствия для изделий завода.
Сертификация
Действует

05Материалы исполнения

МаркаНазначениеt max, °CPN максОтрасльСтандарт
20
Углеродистая конструкционная. Основной материал стандартных трубопроводов ТЭС/ЖКХ. Хорошая свариваемость.
до +425°C
160 МПа
ТЭСЖКХНефтегаз
ГОСТ 1050-2013 / 8731-87
09Г2С
Низколегированная для низких температур, ударная вязкость до −70°C. Нефтегаз, север, сосуды под давлением.
−70…+475°C
160 МПа
АЭСТЭСНефтегаз
ГОСТ 19281-2014
08Х18Н10Т
Коррозионностойкая аустенитная нержавеющая, стабилизированная титаном.
до +600°C
63 МПа
АЭСХим
ГОСТ 5632-2014
12Х18Н10Т
Коррозионностойкая аустенитная нержавеющая. Агрессивные среды, АЭС, химия.
до +600°C
63 МПа
АЭСХим
ГОСТ 5632-2014

06Области применения

01 / АЭСАтомная энергетика

Технологические трубопроводы 1–3 классов безопасности. Контроль по ПНАЭ, объём НК по требованиям заказчика.

02 / ТЭСТепловая энергетика

Паропроводы, питательная вода, теплосети. Рабочие среды до 545°C при PN до 160.

03 / НЕФТЕГАЗНефтегазовый комплекс

Трубопроводы транспортировки, переработки, установки подготовки. Марки 09Г2С, 12Х18Н10Т.

04 / ХИМХимическая промышленность

Агрессивные среды, технологические линии. Нержавеющие исполнения по согласованию.

05 / ГРЭСГазотурбинные станции

Газопроводы, системы охлаждения, вспомогательные контуры высокого давления.

06 / МЕТАЛМеталлургия

Технологические трубопроводы доменных и прокатных цехов. Температурные режимы до 500°C.

07Маршрут контроля качества

От сертификата металла и номера плавки до ОТК, неразрушающего контроля и комплекта сопроводительной документации. Выберите этап — подсветится строка цифрового паспорта.

Маршрут контроля качества
01Входной контроль металлаОК
02Проверка нормативной базыОК
03Идентификация плавкиОК
04Операционный контрольОК
05Неразрушающий контрольОК
06Проверка геометрииОК
07Маркировка изделияОК
08Паспорт и отгрузочные документыОК
Цифровой паспорт изделия
Отводы DN 80 ПЭ-2026-80
Материал · сертификат качества
СтандартСТО 79814898 110-2009
Плавкапо плавке поставки
DN / PNDN 80
Контроль НКВИК / УЗК / ОТК
Геометрия±0,5 мм · ПРИНЯТО
МаркировкаПЭ · · плавка по поставке
ДокументыСертификат / Паспорт / НК
Маршрут приёмки ОТК
Формируется для каждой партии при отгрузке
Партия24 шт.
Объект приёмкиТЭС-2
Регистрация ОТКПЭ/ОТК/26-471
Срок архива20 лет

08Комплект документов

01
Паспорт изделия
Технические характеристики, маркировка, результаты контроля, подпись ОТК. Обязателен для всех позиций СДТ.
Выдаётся с поставкой
02
Бланк паспорта (шаблон)
Форма для заполнения при отгрузке. Структура полей соответствует внутреннему регламенту завода.
Выдаётся с поставкой
03
Сертификат на металл 3.1
Химический состав, механические свойства, номер плавки. Прослеживаемость от металлургического завода.
По запросу
04
Протоколы неразрушающего контроля
УЗК, ВИК, РК — по объёму, установленному нормативной базой и требованиями заказчика.
По объёму НК
05
Акт гидравлических испытаний
Испытание давлением 1,5×PN. Протокол для критических участков паропроводов и сосудов давления.
По согласованию
06
Чертёж КД / DXF
Конструкторская документация для согласования на объекте. Выдаётся по запросу с указанием DN и PN.
DWG / DXF

09Связанные позиции · DN 80

10База знаний

ОТВОДЫ
Классификация отводов

Отводы — один из наиболее распространённых типов соединительных деталей трубопровода. Выбор конструктивного исполнения определяется диаметром трубопровода, рабочим давлением, применяемым нормативным документом и доступной технологией изготовления. Завод «Промышленная Энергетика» поставляет все четыре основных типа.

ГОСТ 17375-2001
Крутоизогнутые штампованные · R = 1.5DN

Изготавливаются штамповкой из трубной заготовки. DN 15–500, радиус изгиба R = 1.5DN. Основной тип для общепромышленных трубопроводов, НГК и трубопроводов ТЭС до DN 500. Минимальные потери давления в системе. Допускают сварку непосредственно к трубе без переходных патрубков.

ГОСТ 17375-2001DN 15–500R = 1.5DNШтамповка
ОСТ 36-21-77
Секторные сварные · DN 100–1400

Сварные отводы из сегментов (секторов). DN 100–1400, R = 1.5DN. Применяются при больших диаметрах, когда штамповка нецелесообразна. Широко используются в паровых трактах ТЭС и ГРЭС. Изготавливаются по ОСТ 36-21-77, для энергетики — по сводному тому ОСТ 34-10-747-97 ÷ 10.754-97.

ОСТ 36-21-77DN 100–1400Сварные секторныеТЭС / ГРЭС
СТО ЦКТИ 321
Гнутые трубные · R = 3.5–5DN

Гнутые из трубной заготовки на специальном оборудовании. R = 3.5–5DN — большой радиус изгиба снижает гидравлическое сопротивление и напряжения. Применяются в главных паропроводах ТЭС, где важно снизить эрозионный износ. Нормируются серией СТО ЦКТИ 321.01–321.08 (2009 г.): исполнения .01–.04 — для трубопроводов питательной воды, пара и горячей воды, .05–.08 — для паропроводов из хромомолибденованадиевых сталей.

СТО ЦКТИ 321.01–.08R = 3.5–5DNГнутыеГлавные паропроводы
ОСТ 36-20-77
Штампосварные · DN 25–400

Изготавливаются методом горячей штамповки с последующей сваркой для закрытия шва. DN 25–400, R = 1.5DN. Используются в трубопроводах ТЭС и нефтехима, когда размер превышает возможности цельноштампованного производства, но меньше экономичного диапазона секторной сварки.

ОСТ 36-20-77DN 25–400Штампосварные
Сравнение типов
Параметр Крутоизогн. (ГОСТ 17375-2001) Секторные (ОСТ 36-21-77) Гнутые (СТО ЦКТИ 321) Штампосварные (ОСТ 36-20-77)
DN15–500100–1400Согласно ТУ25–400
Радиус R1.5DN1.5DN3.5–5DN1.5DN
МетодШтамповкаСварка секторовГибка трубыШтамп + сварка
ПрименениеНГК, ТЭС, общепром.ТЭС/ГРЭС, крупный диаметрГлавные паропроводы ТЭСТЭС, нефтехим.
Потери давленияУмеренныеПовышенные (сварные швы)МинимальныеУмеренные
Ключевые параметры отвода
DN · Диаметр условный
От DN 15 до DN 1400. Соответствует условному проходу трубы. DN ≠ Dнар: DN 50 = 57 мм по ГОСТ 8732. Крутоизогнутые (ГОСТ 17375-2001) — до DN 500. Секторные (ОСТ 36-21-77) — от DN 100 до DN 1400.
PN · Давление условное
От PN 0.6 до PN 20 МПа. Толщина стенки определяется из расчёта прочности по нормативному документу. При температурах выше 100°С допустимое давление снижается — уточняйте по таблицам норматива.
Радиус изгиба R
R = 1.5DN — крутоизогнутые (ГОСТ 17375-2001, ОСТ 36-20-77, ОСТ 36-21-77). R = 3.5–5DN — гнутые (СТО ЦКТИ 321). Больший R снижает гидравлическое сопротивление и эрозию потоком.
Толщина стенки S
Определяется по нормативному документу из условия прочности при заданных DN, PN и t°С. Для ответственных объектов — дополнительный запас по прибавке на коррозию.
Нормативный документ
ГОСТ 17375-2001 — DN 15–500, общепром. ОСТ 36-21-77 — Dy 500–1400, ТЭС. СТО ЦКТИ 321.01–.08 — гнутые и штампованные для ТЭС. НП-045-18 — для АЭС (расширенный НК). Норматив определяет допуски, объём контроля и документацию.
Марка стали
Ст20 — общепром., до +425°С. 09Г2С — низкие температуры, НГК. 12Х1МФ — паропроводы ТЭС до +570°С. 15Х1М1Ф — сверхкритика +580°С. 12Х18Н10Т — АЭС, агрессивные среды.
Объём НК
Базово: 100% ВИК. По требованию заказчика: +УЗК (ГОСТ Р 55724-2013) / +РК / +МПД / +ПВК. Полный объём для АЭС — согласно НП-045-18 и программе контроля объекта.
Как выбрать тип отвода
01
Определите DN трубопровода
DN до 500 — выбор между ГОСТ 17375-2001 (крутоизогнутые) и СТО ЦКТИ 321 (гнутые). DN 100–1400 и ТЭС — рассмотрите секторные по ОСТ 36-21-77.
02
Проверьте требования объекта
АЭС — обязательно НП-089-15 и НП-045-18. Главные паропроводы ТЭС — предпочтительны гнутые СТО ЦКТИ 321 с R = 3.5–5DN. Общепромышленные — ГОСТ 17375.
03
Учтите гидравлику
На высокоскоростных паропроводах (v > 40 м/с) рекомендуются гнутые отводы с R = 3.5–5DN — снижают эрозионный износ и турбулентность потока.
04
Согласуйте материал и НК
Для ответственных объектов — до начала производства согласуйте марку стали с нашим инженером и объём НК с заказчиком / представителем органа надзора.

Выбор нормативного документа для отвода определяет конструктивное исполнение, допуски на геометрию, требования к металлу и полный объём контроля. Большинство позиций каталога охвачено одновременно базовым ГОСТ и дополнительным отраслевым стандартом для конкретного типа объектов.

ГОСТ — базовые стандарты
ГОСТ 17375-2001Отводы крутоизогнутые типа 3D (R ≈ 1,5DN). Конструкция. Углы 45°/60°/90°/180° — основной стандарт каталога
ГОСТ 30753-2001Отводы крутоизогнутые типа 2D (R ≈ DN). Конструкция — исполнение малого радиуса той же серии
ГОСТ 17380-2001Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия — головной документ серии
ГОСТ 22793-83 / 22818-83Отводы гнутые и колена 90° с опорой на Ру св. 10 до 100 МПа. DN 6–200, t −50…+510 °C — нефтехимия
ГОСТ 24950-81Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. ТУ
ГОСТ Р 55724-2013НК. Ультразвуковой контроль сварных соединений. Методы и оценка результатов
ОСТ — тепловая и атомная энергетика
ОСТ 34-10-699-97Отводы крутоизогнутые на Рраб < 2,2 МПа для атомных и тепловых электростанций. Конструкция и размеры
ОСТ 34-10-747-97 ÷ 10.754-97Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС из углеродистой и низколегированной сталей, Рраб < 2,2 МПа, t ≤ 425 °C. Часть I
ОСТ 34-10-416-90 ÷ 433-90Детали трубопроводов из коррозионностойкой стали на Рраб ≤ 2,2 МПа, T ≤ 300 °C для АС
ОСТ 36-20-77Отводы штампосварные Dy 500–1400 мм из углеродистой стали на Ру ≤ 2,5 МПа
ОСТ 36-21-77Отводы сварные секторные Dy 500–1400 мм — паровые и водяные тракты ТЭС/ГРЭС
ОСТ 36-41-81 — 36-49-81Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные и гнутые Dy до 500 мм на Ру до 10 МПа
СТО ЦКТИ — отводы для ТЭС, ресурс 200 000 ч
СТО ЦКТИ 321.01-2009Отводы гнутые для трубопроводов питательной воды тепловых станций
СТО ЦКТИ 321.02-2009Отводы гнутые для трубопроводов пара и горячей воды тепловых станций
СТО ЦКТИ 321.03 / 321.04-2009Отводы крутоизогнутые и штампованные для трубопроводов пара и горячей воды ТЭС
СТО ЦКТИ 321.05–321.08-2009Отводы гнутые, крутоизогнутые, штампованные и штампосварные для паропроводов ТЭС — хромомолибденованадиевые стали, p ≥ 4,0 МПа
НП и ТР ТС — АЭС и обязательные нормы
НП-104-18Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов АЭУ. Расширенный НК
НП-089-15Общие требования к оборудованию и трубопроводам АЭУ. Категории I–IV
ТР ТС 032/2013О безопасности оборудования под давлением. Обязателен при PN > 0.05 МПа. Декл. RU С-RU.АБ53.В.08323/23
ТУ 24.20.40-001-2023ТУ предприятия на детали трубопроводов. Применяется при изготовлении по КД заказчика

Марка стали для отвода выбирается исходя из рабочей температуры, давления и характера транспортируемой среды. Сертификат качества 3.1 по ГОСТ ISO 10474-2016 с плавочными данными включён в стандартный комплект поставки для каждой позиции.

Ст20
ГОСТ 1050-2013 · ГОСТ 8731-87
до +425°С · PN до 20 МПа
Водяные тракты ТЭС · Общепромышленные трубопроводы · Паропроводы низкого давления
09Г2С
ГОСТ 19281-2014
−70…+350°С · Хладостойкая
НГК в районах с низкими температурами · Северное исполнение · Криогенные системы
15ГС
ОСТ 108.030.118-78
до +450°С
Трубопроводы ТЭС среднего давления · Питательные трубопроводы
12Х1МФ
ОСТ 108.030.118-78
до +570°С · Главные паропроводы
Паропроводы высокого давления ТЭС и ГРЭС · Свежий пар 25 МПа / 545°С · Линии промперегрева
15Х1М1Ф
ТУ 14-3-460
до +580°С · Сверхкритика
Энергоблоки СКД 300–800 МВт · Повышенные требования к длительной прочности
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-2014
−196…+600°С · Нержавеющая
АЭС — все контуры, все категории · Химически агрессивные среды · Пищевая/фарм. промышленность
10Х17Н13М2Т
ГОСТ 5632-2014
до +700°С · Кислотостойкая
Кислоты · Хлориды · Агрессивные химические среды высоких температур
13Х11Н2В2МФ
ТУ · Спецназначение
Мартенситная · Высокопрочная
Энергетические установки со специальными прочностными требованиями
Стандартный комплект поставки
Паспорт изделия — сертификат 3.1
По ГОСТ ISO 10474-2016. Химсостав плавки, механические свойства, результаты приёмочного контроля, маркировка, ссылка на норматив.
Сертификат на металл с плавочными данными
Прослеживаемость от плавки завода-изготовителя металла. Номер плавки, химсостав, механические характеристики.
Протокол ВИК — 100% объём
Визуально-измерительный контроль по всем позициям. Геометрическое соответствие и качество поверхности.
Протоколы УЗК / РК / МПД / ПВК
По требованию заказчика или нормативного документа. УЗК по ГОСТ Р 55724-2013.
Декларация ТР ТС 032/2013 Обязательно
RU С-RU.АБ53.В.08323/23. Обязательна при PN > 0.05 МПа.
Расширенный пакет для АЭС по НП-104-18
Программа контроля качества
Индивидуальная программа НК для категории трубопровода. Согласовывается до запуска в производство.
Карты идентификации и прослеживаемости
От заготовки до готовой детали. Номер плавки, детали, ссылки на все протоколы контроля.
Технологические карты сварки и PWHT
По согласованным WPS и PQR. Параметры режимов сварки и послесварочной термообработки.
Маркировка изделий

По требованию заказчика возможна индивидуальная маркировка: код объекта, номер спецификации, позиция трубопровода. Маркировка выполняется по ГОСТ 4666-2015 и внутреннему регламенту завода.

Чеклист заявки на отвод
01
Тип и нормативный документ
Крутоизогнутый ГОСТ 17375-2001; секторный ОСТ 36-21-77; гнутый СТО ЦКТИ 321.0X; штампосварной ОСТ 36-20-77. Если тип неизвестен — укажите DN, объект, рабочие параметры.
02
DN и толщина стенки
DN в мм и толщину стенки (если нестандартная). При отсутствии — указать PN и t°С для подбора нашим инженером.
03
Марка стали
Точная марка или условия: t°С, среда, требования объекта. Для АЭС — согласно программе контроля и категории трубопровода.
04
Количество и срок
Количество в штуках. Желаемая дата поставки или срок с момента подтверждения. Для крупных комплектаций — поэтапный график.
05
Объём НК и документация
Методы НК (ВИК + УЗК / РК / МПД / ПВК). Состав документационного пакета. Для АЭС — категория трубопровода по НП-045-18.
06
Маркировка и спецтребования
Маркировка объекта, позиция трубопровода по проекту, цвет, индивидуальная упаковка. Нестандартные требования — укажите при запросе.
Что влияет на стоимость
Тип отвода
Гнутые (СТО ЦКТИ) и секторные (ОСТ 36-21-77) DN 800–1400 дороже крутоизогнутых ГОСТ 17375-2001 при тех же DN за счёт трудоёмкости изготовления.
Марка стали
Жаропрочные (12Х1МФ) в 2–3 раза, нержавеющие (12Х18Н10Т) в 5–6 раз дороже углеродистой Ст20.
Объём НК
Полный объём НК для АЭС (УЗК+РК+МПД+ПВК) может в 2–4 раза увеличить стоимость по сравнению с базовым ВИК.
Тираж заказа
Серийный заказ (от 10–20 шт.) снижает себестоимость за счёт амортизации затрат на подготовку производства.
DN и толщина стенки
DN 500+ требует специализированной оснастки. Крупногабаритные детали DN 800–1400 — индивидуальное производство.
Частые ошибки при заказе
!
Указать Dнар вместо DN
DN 50 ≠ 50 мм. Наружный диаметр трубы по ГОСТ 8732-78 для DN 50 = 57 мм. Всегда уточняйте стандарт трубы.
!
Не указать R/DN для гнутых
Серия СТО ЦКТИ 321 содержит 8 исполнений с разными R и назначением тракта. Если R не указан — уточняется по номеру типа или рабочим условиям.
!
Заказ ГОСТ 17375-2001 для DN 600+
ГОСТ 17375-2001 распространяется до DN 500. Для Dy 500–1400 необходим ОСТ 36-21-77 (секторные) или специсполнение по ТУ предприятия.
!
Не учесть категорию (АЭС)
Категория I–IV по НП-089-15 определяет весь объём НК и документации. Ошибка в категории = несоответствие программе контроля.
!
Путаница PN и рабочего давления
При t > 100°С допустимое давление снижается. PN подбирается с учётом рабочей температуры по таблицам норматива.
Доставка и оплата

Отгрузка — после приёмки ОТК и комплектования пакета документов. Стоимость и срок доставки рассчитываются вместе с коммерческим предложением: укажите город или объект в заявке — менеджер включит логистику в расчёт.

ДОСТАВКА
Транспортными компаниями по всей России

Отгружаем любой транспортной компанией по выбору заказчика либо предлагаем оптимального перевозчика под габарит и срок. Негабаритные позиции (секторные отводы крупных DN) — по согласованной схеме перевозки.

ТК по выборуНегабарит — по согласованию
САМОВЫВОЗ
Со склада завода в Челябинске

454091, г. Челябинск, ул. Орджоникидзе, 37. Отгрузка в рабочие дни 08:00–17:00 после уведомления о готовности. Погрузка силами завода.

Пн–Пт 08:00–17:00Погрузка заводом
УПАКОВКА
Защита кромок и маркировка каждой позиции

Паллеты или деревянная обрешётка по массе и габариту, защита сварочных кромок, маркировка позиций по упаковочному листу. Комплект документов — с грузом и дублируется по email.

Упаковочный листПаспорт · Сертификат качества
ОПЛАТА
Безналичный расчёт с НДС

Счёт выставляется по согласованному КП. Порядок оплаты — аванс и доплата по готовности либо график по договору поставки; условия для рамочных и объектных договоров согласуются индивидуально.

Б/н с НДСПо договору